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あるカーボンブラック生産者が直面した、パージガス工程におけるバグフィルターの運用安定性と生産性向上、フィルターバッグの長寿命化に対する課題。そしてその解決策として、従来のフィルターバッグの代わりにゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグをした事例を紹介します。フィルターバッグの変更後、どのようにバグフィルターの差圧低下と処理風量の増加に成功したのか。詳細をPDFでご覧いただけます。

セメント製造会社では、常に生産性の最適化による生産原単 位の改善を目指しています。カナダにあるこの会社では、パル スジェット式集塵機の最適稼働によるキルンフィード量の改善 を含む生産原単位の向上を目指していました。

メキシコのあるセメント製造会社の課題はキルン投入量を 最大化することでした。しかしながら、既存の送風機では 725~730rpmまでしか回転数を上げることができず、 その結果、キルン投入量の最大値は100.9トン/時であり、対応策を検討していました。

世界各地に拠点を置くアルミナ触媒メーカーは、煆焼（かしょう）炉や乾燥機バグ フィルターでの、フィルターバッグの長寿命化と生産安定化が課題となっていました。

某炭黑制造商需要降低袋式除尘器的压差，以提高通过反应釜的透气量并借此提高生产效率。该制造商还希望延长其滤袋的使用寿命，以降低总拥有成本。

Consistent 1.2" H₂O differential pressure has been maintained since installation of GORE membrane filter bags despite a 9" H₂O excursion due to pulse-system failure. There has been no noticeable dust on the clean side of the tube sheet since installation. The first set of bags lasted three years.

Secondary after-filter blinding was eliminated. GORE membrane filter bags were cost justified in less than one month. Bag life was expected to approach two years. Customer quickly converted all SAN and ABS dryer systems to GORE membrane filter bags. Customer increased profits substantially in these areas.

Airflow increased by 10%. Production rated increased. Lower operating DP 1-2". Improved cake release eliminated product discoloration and product contamination. Bags attained 5+ years of service.

Lower operating DP (5"-7" DP) improved cake release, allowing increased airflow through collector. Bleed-through stopped, allowing capture of product. First set of bags lasted more than five years.

Results showed no visible emissions, excellent and consistent product yield, and secondary filter blinding significantly reduced. No bag failures since installation.