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都市ごみ焼却施設: 東京都2008年

施設では廃プラスチックを埋め立て処理していましたが、焼却処分することを決めました。さらに、近隣の都市ごみ焼却施設が老朽化により閉鎖されたものの、次の焼却施設の建設がなかなか決まらず、施設にてごみを一時的に受け入れることになりました。 施設で処理するごみの量は14%増加します。 施設周辺の住民は、ダイオキシンの排出量が増加するのではないかと懸念していました。 そのため、施設では効果的な追加のダイオキシン対策を検討し、導入しましたが、なかなか効果が得られませんでした。
所在地:西多摩衛生組合環境センター、東京都羽村市

都市ごみ焼却施設: 高知県2010年

施設には、ごみを焼却する際に発生する熱を利用した発電設備がありましたが、その能力の一部が活用されていませんでした。 排ガス処理の流れを見直し、脱硝触媒反応塔前段における排ガス再加熱のエネルギーを節約すれば、発電量をさらにアップできることに着目しましたた。
所在地:高知市清掃工場、高知県高知市

都市ごみ焼却施設: 岡山県2014年

そのエンジニアリング会社は、建設費と運用費を抑えて、効率的なダイオキシンと NOx 排出制御を組み合わせることができる中規模の焼却施設を建設したいと考えていました。地方自治体から新しい 都市ごみ焼却施設を受注するためには、技術的にも競争力のある設計が必要でした。そして他社との競争入札に勝利して、岡山県A市から施設の新設工事を受注することができました。
所在地:岡山県内の自治体焼却施設

福井県内の自治体焼却施設

地方自治体のお客様は、都市ごみ焼却施設の改修工事を計画していました。 この改修工事によって、エネルギーコストの改善、設備の簡素化やメンテナンスの改善、運営コストの見直しを検討していました。
所在地:福井県内の自治体焼却施設

ケーススタディー:カーボンブラック製造工場、GORE® ロー・ドラッグ フィルターバッグにより差圧低下と処理風量増加を実現

あるカーボンブラック生産者が直面した、パージガス工程におけるバグフィルターの運用安定性と生産性向上、フィルターバッグの長寿命化に対する課題。そしてその解決策として、従来のフィルターバッグの代わりにゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグをした事例を紹介します。フィルターバッグの変更後、どのようにバグフィルターの差圧低下と処理風量の増加に成功したのか。詳細をPDFでご覧いただけます。

クリンカの生産性向上とエネルギー消費削減に向け運用を最適化

セメント製造会社では、常に生産性の最適化による生産原単 位の改善を目指しています。カナダにあるこの会社では、パル スジェット式集塵機の最適稼働によるキルンフィード量の改善 を含む生産原単位の向上を目指していました。

ケーススタディ: メキシコ、セメント製造会社 - GORE<sup>®</sup> ロー・ドラッグ フィルターバッグ キルンフィード量の最大化を実現

メキシコのあるセメント製造会社の課題はキルン投入量を 最大化することでした。しかしながら、既存の送風機では 725~730rpmまでしか回転数を上げることができず、 その結果、キルン投入量の最大値は100.9トン/時であり、対応策を検討していました。

GORE® REMEDIA® Catalytic Filter Bags – Municipal Solid Waste Incineration, Nishitama Eisei Kumiai, Hamura City, Tokyo, Japan

A municipal solid waste incineration plant in Hamura, Tokyo, was using powder-activated carbon injection to control dioxin/ furan emission. The plant management needed a solution to two simultaneous challenges: Increasing the facility’s waste incineration capacity by 14 % while mitigating the surrounding neighborhood’s concerns of high dioxin/furan emission.

GORE® REMEDIA® Catalytic Filter Bags – Municipal Solid Waste Incinerator, Obama, Japan

The local government of a city in the Fukui prefecture (Japan) needed to revamp its MSW incineration facility to simplify operations and reduce costs. A key factor for the revamped facility was a potential replacement for its existing pollution control unit, which used a fixed-bed activated carbon with ancillary fire protection system to reduce post-incineration dioxin/furan emissions.

GORE® REMEDIA® Catalytic Filter Bags – Medical Waste Incineration Facility, Pennsylvania, USA

An incineration plant in Pennsylvania uses a rotary kiln incinerator with a downstream pollution control system to treat medical waste. In 2009, the EPA introduced a new emission guideline (EGs) for rotary kiln incinerators. In October 2014, the EGs was enforced at the plant, whose existing pollution control system complied with all components of the EGs except dioxin/ furans emission (D/F).