Korrosion, ungeeignete Materialien und Dichtungsversagen: Das sind wiederkehrende Probleme in der chemischen Industrie. Diese können durch den Einsatz von Dichtbändern aus expandiertem PTFE hervorragend gemeistert werden, beispielsweise bei der Abdichtung von Rohrbündelwärmetauschern, die durch chemisch aggressive Medien und häufige, große Temperaturlastwechsel enorme Herausforderungen an die eingesetzten Dichtungen stellen.

Beitrag aus CAV 10-2015 (www.prozesstechnik-online.de)

Zur Herstellung und Weiterverarbeitung aggressiver chemischer Stoffe wie Anilinderivate, Schwefel- oder Salzsäure kommen Apparate aus Stahl-Email zum Einsatz. Die notwendigen Dichtungen zwischen den Bauteilen sind dabei die Achillesferse. Aggressive Medien greifen diese an, wodurch sie undicht werden, die Anlagen beschädigen und eine große Gefahr für die Mitarbeiter darstellen. Der Austausch der Dichtungen erfordert viel Zeit und Aufwand – mit entsprechendem Produktionsausfall.

Verbindungen an Wärmetauschern mit ePTFE abdichten - Trotz seiner hohen chemischen Resistenz wird Polytetrafluorethylen (PTFE) für Verbindungen an Rohrbündelwärmetauschern kaum als Dichtungsmaterial eingesetzt, weil die Kriechneigung des Materials eine zuverlässige Dichtung gefährdet. Ein spezielles Verfahren, um PTFE zu expandieren und so seine Kriechbeständigkeit zu steigern, verbessert die Zuverlässigkeit der abgedichteten Verbindung.

Beitrag aus PROCESS 6-2015

Global distributors of Gore bulk wire and cable.

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Alliance Pipeline tested hydrophobic (High-Efficiency Particulate Air) HEPA filters on two of its pipeline compressors. In a year of field testing, Alliance found that these filters had the same pressure drop as existing, lower efficiency filters, and that they eliminated the need to shut down compressors for off-line water washing (OLWW).

Compressor fouling and blade corrosion due to ingress of contaminants in the incoming air (dust, soot, salt, etc) has been an all too common problem for gas turbine operators, requiring frequent compressor washing.

GORE Turbine Filters provide filtration through use of a patented multi-layer construction to capture ≥99.5% of all contaminants and block water ingestion.

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GORE Turbine Filters optimize power output by eliminating performance reducing deposits in your compressor section. Their outstanding E12 filtration efficiency keeps out at least 99.5% of contaminants at the most penetrating particle sizes (~0.1 m).