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GORE DeNOx Catalytic Filter Bags reduce NOx and Particulates in Steel Production Sinter Flue-Gas

Learn how Gore helped a leading producer of hot-rolled ribbed steel bars and high-quality highspeed wire rod that needed to bring its sintering operations into compliance with new regulations that mandated ultra-low NOx emission.

Gore Industrial DeNox Filter Bag In Lime Kiln Of Specialsteel

中国钢铁行业正积极寻求绿色低碳发展之路,以应对环保挑战和行业转型升级需求。该案例介绍了一家大型央企特种钢铁企业如何携手戈尔®(GORE®) DeNOx催化脱硝方案,成功解决石灰窑项目氮氧化物超低排放难题,并实现经济效益和环境效益的双赢。通过对比传统SCR反应法和戈尔DeNOx 催化脱硝滤袋方案,我们将展示戈尔DeNOx 在脱硝效率、运行成本和多污染物协同治理等方面的优势,为钢铁行业绿色未来提供新的思路和解决方案。

戈尔零尘先锋互动游戏

钢铁行业作为国民经济的支柱产业,正积极推动绿色转型,以实现更环保、可持续的生产模式。该钢铁环保改造案例介绍了江苏省张家港市某大型民营钢铁集团5800m³高炉热风炉烟气脱硫项目:如何借助戈尔的先进过滤方案实现了超低排放,为行业的绿色进阶发展贡献了自身力量。

案例历史铁合金Transalloys

南非一家拥有五座电弧炉的硅锰合金(SiMn)生产商使用戈尔(GORE)低阻滤袋,以通过高效的气体过滤更好地控制排放和节省整体成本,帮助扩大产能。

ケーススタディー:カーボンブラック製造工場、GORE® ロー・ドラッグ フィルターバッグにより差圧低下と処理風量増加を実現

あるカーボンブラック生産者が直面した、パージガス工程におけるバグフィルターの運用安定性と生産性向上、フィルターバッグの長寿命化に対する課題。そしてその解決策として、従来のフィルターバッグの代わりにゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグをした事例を紹介します。フィルターバッグの変更後、どのようにバグフィルターの差圧低下と処理風量の増加に成功したのか。詳細をPDFでご覧いただけます。

クリンカの生産性向上とエネルギー消費削減に向け運用を最適化

セメント製造会社では、常に生産性の最適化による生産原単 位の改善を目指しています。カナダにあるこの会社では、パル スジェット式集塵機の最適稼働によるキルンフィード量の改善 を含む生産原単位の向上を目指していました。

ケーススタディ: メキシコ、セメント製造会社 - GORE<sup>®</sup> ロー・ドラッグ フィルターバッグ キルンフィード量の最大化を実現

メキシコのあるセメント製造会社の課題はキルン投入量を 最大化することでした。しかしながら、既存の送風機では 725~730rpmまでしか回転数を上げることができず、 その結果、キルン投入量の最大値は100.9トン/時であり、対応策を検討していました。

ケーススタディー:米国バージニア州の製鉄工場、GORE® ロー・ドラッグ フィルターバッグにより工場の生産性向上とエネルギーコスト削減を実現

エネルギーコストは製鉄業の収益性に大きな影響を与えます。バージニア州のある製鉄工場が、ゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグの導入により、どのように工場の生産性向上とエネルギーコストの削減を同時に達成したのか。詳しくはこちら。

ケーススタディー:米国サウスカロライナ州の製鉄工場、GORE® ロー・ドラッグ フィルターバッグによる運転効率の最適化と排出基準への適合

製鉄工場には生産性と排出抑制のバランスを取ることが求められます。サウスカロライナ州のある電気炉メーカーでは、ゴア® ロー・ドラッグ フィルターバッグの導入により、排出基準に適合しつつ、工場全体の運転効率の向上に成功しました。

Low Drag Filter Bags for lead processing Case Study

GORE LOW DRAG Filter Bags incorporate an entirely new class of membranes that acts as a true surface filter in fume and fine powder applications. The membrane provides excellent particulate capture efficiency, dust cake release and filtration performance. It can be operated at a lower differential pressure (dP), resulting in fan energy savings, longer bag life and improved process control.