W.L. Gore & Associates - Dichtungstechnik



Опыт применения

Опыт применения
№ 1:  

Мешалка из стали с эмалированной облицовкой в вакуумной среде
Задача:

Для уплотнения эмалированного корпуса мешалки, работающего в пределах от вакуума до 35 mbarg при температуре 200° C использовалась прокладка из безасбестового листа с гофрированным металлическим слоем в оболочке из ПТФЭ . Прокладка эксплуатировалась максимум в течении одного года, становилась ломкой и выходила из строя, в результате хлорированных растворителей, проникающих через ПТФЭ оболочку. Демонтаж старой прокладки с поверхности фланца был затруднен.
Решение:

Для предотвращения воздействия проникающих химических веществ и для обеспечения долгосрочного герметичного соединения была установлена уплотнительная лента
GORE™ Серия 600, толщиной 9 мм, шириной 65 мм.

Результат:

Уплотнительная лента GORE™ Серия 600, первично была установлена в 1998 году и с тех пор оборудование функционирует без проблем. Потребитель существенно снизил затраты, т.к. сократилось время на монтаж от 2 дней до 4 часов. Все что необходимо было сделать –это приподнять крышку на несколько сантиметров. Это исключило временные потери, которые были неизбежны при использовании наполнителя , применяемого для затвердения неровностей поверхности фланца.

Case history Уплотнительная лента GORE™ Серия 600

Опыт применения
№ 2:  

Эмалированная дистилляционная колонна с набивкой
Задача:

В эмалированной дистилляционной колонне, высотой 18 м, состоящей из 8 отсеков, обнаружилась утечка в соединении между вторым и третьим отсеком (считая с основания). Из-за утечки жидкости, проблему необходимо было решить в срочном порядке. До сих пор установка новой прокладки, в данном случае прокладки в оболочке из ПТФЭ, требовала полного демонтажа всей колонны

Решение: Для обеспечения долговременного герметичного соединения и предотвращения воздействия проникающих химических веществ была установлена уплотнительная лента GORE™ Серия 600, толщиной 9 мм, шириной 55 мм.
Результат:

Применение уплотнительной ленты GORE™ Серия 600 не требует демонтажа колонны. При помощи крана все отсеки колонны над соединением, где обнаружили утечку, были приподняты на 15 см. Расстояние между 2-ым и 3-им отсеком колонны было достаточным, чтобы вырезать и устранить старую прокладку, установив уплотнительную ленту
GORE™ Серия 600. Время на замену прокладки уменьшилось с 3-4 дней до одного дня, что позволило сэкономить приблизительно €25,000 на расходы по монтажу, а также минимизировало производственные потери.

Опыт применения № 3:

Испаритель из стали с эмалированной облицовкой с танталовым теплообменником – концентрированная серная кислота
Задача:

Испаритель из стали с эмалированной облицовкой DN 1600, длиной 6 м нагревался до 170° C при помощи танталового трубчатого теплообменника, с аналогичной длиной. При замене прокладки в оболочке из ПТФЭ, теплообменник необходимо было полностью извлечь. Потребитель выполнял работы по замене прокладки два дня, поскольку снятие теплообменника требовало также демонтировать и другое оборудование для обеспечения подхода персонала к месту.

Решение:

Для обеспечения долговременного герметичного соединения и предотвращения воздействия проникающих химических веществ была установлена уплотнительная лента GORE™ Серия 600, толщиной 6 мм, шириной 55 мм.

Результат: Установка уплотнительной ленты GORE™ Серия 600 исключает необходимость извлекать трубки теплообменника. В результате, работы по уплотнению испарителя были проведены в течении рабочего дня. Запуск испарителя в эксплуатацию был проведен на 1,5 дня раньше, чем обычно, когда использовалась прокладки в оболочке из ПТФЭ. Потребитель уменьшил существенные затраты за счет сокращения времени монтажа, а также минимизации производственных потерь.

Glass-lined steel evaporator


Дополнительная информация

Главная - Продукция - Отрасли промышленности - Области применения - Загрузить - Новости
Карта сайта
- Контакты - Где купить - Поиск
На главную страницу Gore - О компании - Карьера
Copyright® 2007 W. L. Gore & Associates, Inc.
Privacy Statement