(1) Application - Process chimique, réacteur en acier émaillé
Problème	Une usine chimique expérimentait des défaillances d'étanchéité sur un réacteur en acier émaillé. Les joints jaquette alors utilisés n'étaient pas fiables et les défauts d'étanchéité engendraient plus de 7 % d'arrêts de production. De plus, une économie considérable en maintenance pouvait être réalisée si une solution d'étanchéite fiable et durable était trouvée.
Solution	Feuille GORE™ GR épaisseur 6.4 mm
(2) Application - Usine chimique - Compatibilité chimique
Problème	Le stockage de différents joints en PTFE chargé créaient la confusion quant à leur compatibilité chimique dans une usine en Angleterre. De plus les techniciens de maintenance rencontraient des difficultés sur les brides à surfaces irrégulières avec les joints qu'ils avaient alors en stock.
Solution	La feuille GORE™ GR et la Feuille GORE™ GR Style R furent utilisées.
Résultats	Après avoir opté pour les feuilles GORE™ GR les ingénieurs trouvèrent immédiatement un avantage dans la résistance chimique du matériau et dans son aptitude à fournir une étanchéité fiable même sur des brides difficiles. Au départ, les techniciens de maintenance eurent du mal à installer ces joints sur des brides ayant un diamètre supérieur à 200 mm, à cause de la grande flexibilité du PTFE expansé. Gore a alors recommandé un nouveau produit :la feuille GORE™ GR Style R qui est une version plus rigide de la feuille GORE™ GR avec les mêmes caractéristiques et performances mais qui offre une résistance à la pliure six fois supérieure à la feuille GORE™ GR . Ils utilisent désormais à la fois la feuille GORE™ GR et la feuille GORE™ GR Style R sur une grande variété de brides de diamètre 12 mm à 1420 mm. Après trois mois d'utilisation, aucune fuite n'ayant été rapportée, l'usine décida d'étendre l'utilisation de ces joints sur toute l'usine.
3 - Process chimique - Acide sulfurique
Problème	Produit à haute température, cet acide extrêmement corrosif d'une valeur de PH 1, présentait un énorme défi aux hommes et aux matériaux qui étaient en contact avec lui. Un grand producteur et consommateur de cet acide agressif opèrait à des températures atteignant 220°C; Une tour d'absorption était utilisée pour évacuer la chaleur, qui était généralement réutilisée pour générer de la vapeur. Le joint jusqu'alors utilisé pour la tour fut choisi pour sa résistance chimique. Malheureusement, sa durée de vie était limitée à cause de la relaxation et du "blow out". Comme l'usine fermait pour maintenance tous les deux ans, Ils souhaitèrent un joint qui leur garantisse aucun arrêt avant l'arrêt plannifié.
Solution	La feuille GORE™ GR fut installée lors d'un arrêt.
Résultats	Pendant les deux ans qui suivirent l'installation, et jusqu'au prochain arrêt de production planifié, aucune fuite n'a été détectée. En ouvrant à nouveau les brides, les ingénieurs furent surpris de la flexibilité que les joints présentaient encore - les joints précédents leur causaient des problèmes car ils durcissaient très rapidement et perdaient de leur aptitude à étancher. La tour d'absorption fut à nouveau équipée en joints Gore et les ingénieurs de l'usine, confiants de la tenue des joints, planifièrent le prochain arrêt pour deux ans plus tard.

Information technique

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